攪拌站軸端密封漏漿原因及排除,健成(chéng)科技提示你必須訊劇收藏!

2021-07-21 17:15

  攪拌機是攪拌站的核心部件,攪用化拌機的性能(néng)在很大程度上影響了樂兵整個攪拌站的使用性能(néng),而在攪拌機的設計中,需要重點考慮的在大是攪拌機軸端密封。

  

  攪拌機軸端密封位于攪拌機的攪拌軸上,處于攪拌機殼體與攪拌軸之間,在攪拌軸的都算縱向(xiàng)位置是處于攪拌葉片(殼體内)與支撐軸承(殼體外)之間。起(qǐ)作用是防止攪拌機在工作時(sh費市í)泥漿由定動間隙(即固定在殼體上的元件與旋轉元件之間的間隙)向(xiàng)殼體外擠出,俗稱軸端漏漿。因泥漿中含有沙子等固體顆粒讀線,一旦從殼體内擠入定動向(xiàng)間隙,就(jiù快錯)會(huì)磨損定動元件。

  

  若泥漿堵塞了潤滑油口,泥漿在定動間隙有日内就(jiù)會(huì)部分硬化,磨損將(jiāng)加快,對弟都(duì)定動元件的損壞也將(jiāng)加快并導緻軸端漏漿。若泥漿突破窗謝支撐軸承組件密封,進(jìn)入并破壞軸承,將(jiāng愛金)造成(chéng)整機無法正常工作。因藍吧此,軸端密封的重要性是不言而喻的。

  

  健成(chéng)科技提示--故障分析

  

  1.健成(chéng)科技提示--固定圈、旋轉圈材質硬度不夠及密封精度不足

  

  固定圈、旋轉圈材質硬度不夠,早期磨損速度事妹會(huì)加劇,導緻固定圈和旋師自轉圈的間隙增大,密封裝置就(jiù)容易被(長就bèi)水泥砂漿突破。固定圈與旋轉圈爲平面(miàn)我山間隙配合,密封面(miàn)窄,票西工作時(shí)水泥砂漿易進(jìn)入破壞密封。紙森

  

  2健成(chéng)科技提示--潤滑油質量不夠

  

  潤滑油質量不夠,使得潤滑油不能(néng)充分發(fā)揮作用,機刀潤滑油流動性差,使得潤滑油泵吸油量不足,易引起(信購qǐ)混凝土漿滲入,潤滑油道(哥音dào)和油嘴被(bèi)堵塞,從而造成(chéng)攪拌站主機村長軸端漏漿。

  

  3.健成(chéng)科技提示--攪拌主機發(fā)生軸端漏漿根本原因在于浮動密封的損壞

  

  由于密封圈及油封損壞,潤滑系統供油不足緻使滑毂、轉對慢毂磨損;軸端漏漿造成(chéng)的軸承磨損,與攪拌主軸的摩擦緻使軸端溫林長度過(guò)高、電機電流增大,混凝土攪拌站主機軸端處有水泥灰漿溢問訊出。

  

  4.健成(chéng)科技提示--潤滑系統故障

  

潤滑系統主油泵轉動軸出現磨損現象; 

  

潤滑系統主油泵壓力表接口的柱塞無法正常工作;家麗 

  

潤滑系統中遞進(jìn)式油路分配器作對安全閥閥芯堵塞,無法進(jìn)行油路分配; 

  

  健成(chéng)科技推薦--改進(jìn)措施

  

  1.健成(chéng)科技推薦--提高硬度,精度和耐磨性

  

  健成(chéng)科技推薦--門呢硬度

  

我司原廠品質軸端密封中的鎖軸器使用高頻滲碳工藝,硬度高達56度以上;

  

我司原廠品質軸端密封中的AB圈使用特殊滲碳工藝,滲層更深,更耐磨,硬度達到52度以上;

  

我司原廠品質軸端密封中的鋼套使藍去用合金材料,真空熱處理,硬度達到58度以上,;

  

  硬度夠,耐磨性更強,使用壽命更長(cháng)。

  

  健成(chéng)科技推薦--精度

  

v 健成(chéng)科技原廠品質軸端密封中的鋼套數控鑽工,内外圓精磨,精度、同那愛軸度更高,密封性更好(hǎo),不易進(jìn)入水泥砂漿。

  

  2.健成(chéng)科技推薦--合理選用潤滑油脂

  

  使用的潤滑油脂必須是幹淨的潤滑油脂,公要符合EG-2潤滑油泵的使用要求,在潤滑油泵的工作介質允許範圍内。

  

  夏季,攪拌站環境溫度較高,潤滑油脂流動性較好(hǎo),使用較粘稠的快馬久長女馳2#極壓锂基潤滑油脂。冬季,溫度降低,潤滑油脂流動性較差,采用較短刀稀的快馬久馳1#極壓锂基潤滑油脂。

  

  3.健成(chéng)科技推薦--油封材質上乘,防止密封環壓力消失

  

  我司原廠品質軸端密封中的單向(xià又低ng)油封、黃/藍膠,采用進(jìn)口材質,耐油、彈性大,男的防止密封環壓力消失,工作時(shí)密封有間隙,導分雪緻軸端密封漏漿。

  

  4.健成(chéng)科技推薦--梳理混凝土攪拌站主機的潤滑點及管路,以備攪拌站操作手每日按潤滑圖及弟著要求對(duì)各潤滑點及時(shí)加注潤滑油黑花脂

  

  主要部位軸端密封總成(chén爸票g)的浮動密封膠圈部位是最關鍵的,每攪拌400方混凝土均需要注油2. 5L,軸承和浮動密封固定座每5000方和1000方注油一次。同時(shí)安排操作手在每班結束鐵年後(hòu)檢查自動潤滑油系統是否但地正常工作。

  

  健成(chéng)科技提示:攪拌機内部清理後(hòu),開(kāi)機空轉2-5分鍾,觀察攪拌軸兩(liǎng)端和刮闆處有潤滑油流出的迹象,近愛證明潤滑系統正常。如果沒(méi舞服)有,應檢查潤滑油泵是否運轉正常、油管看海路是否堵塞,檢查方法如下:因爲四個軸端分别裝有一個高和備用黃油嘴,可以用指甲頂壓一下黃油嘴之芯,若有油脂從芯處冒出,說(shuō)明音友潤滑油泵正常。如果潤滑系統正常,可以斷定該攪拌軸的體就密封已經(jīng)損壞,直觀的現象是攪拌混凝土時(shí)軸端外側有灰漿流是店出,應該及時(shí)處理,防止灰漿磨損攪拌軸。若油泵潤滑系統故看黃障或檢修中攪拌機不能(néng)停止工作時(sh站冷í),須從四個軸端黃油嘴用氣動黃油槍加注潤滑油,以保證軸端密筆學封的潤滑。


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